隨著我國經濟快速穩步地發展，電力的需求量也越來越大。變壓器作為電力行業輸變電的基礎設備，廣泛應用于發電廠、換流站、變電站和用戶端，在電力行業中占據著十分重要的位置，其需求量也是與日俱增，市場前景十分廣闊。這就對我國變壓器的生產效率提出了更高的要求，同時伴隨著全球性的能源危機，生產更加節能高效的變壓器也是勢在必行。正是在如此背景下，我國的變壓器制造標準也是一再提髙，對性能指標的要求也越來越嚴格。變壓器未來的發展方向有兩個：一個是超高壓、大容量，另一個是高效、智能、小型和低噪音。變壓器的質量和經濟技術性能除了受結構設計的影響外，在很大程度上取決于制造工藝和制造設備的技術水平。為了滿足對變壓器質量和性能指標日益嚴格的要求，我們必須提高變壓器繞線機的技術水平，使其能夠生產制造出可以滿足國家電力發展需要的變壓器。
變壓器一般由鐵芯、線圈、外殼和必要的絕緣材料組成。變壓器的線圈一般分為高壓線圈和低壓線圈，高壓線圈一般使用圓絕緣導線繞制，低壓線圈一般使胃用扁平絕緣導線或箔料繞制。變壓器的線圈繞制是變壓器制造的核心工序，對變壓器的性能影響很大。它不僅直接決定著變壓器的外形尺寸、損耗和重量等主要經濟技術指標，還直接影響著變壓器的機械性能、絕緣性能和耐熱性能等主要質量指標。傳統的變壓器線圈的繞制是依靠人力將絕緣導線按照生產工藝要求纏繞到工件上，并且由操作工人對阻數進行計數。采用傳統的繞線方式，不僅繞制效率低，成品線圈的質量也較差。目前的變壓器線圈繞制普遍釆用自動繞線機，它能夠顯著提升生產效率和排線精度。在自動繞線機中，有繞制大型變壓器的立式繞線機，也有繞制較低電壓等級和較小容量變壓器的臥式繞線機和箔繞機。
